كمواد تعبئة تقليدية ، يفضل المستهلكون زجاجات زجاجية بسبب ظهورهم الرائعة المختلفة ، وقابلية إعادة التدوير والود البيئي. كمواد تغليف ، من أجل عكس أفضل خصائص المنتج وتعزيز رغبة شراء المستهلكين ، غالبًا ما تحتاج الزجاجات إلى رشها بحيث يمكن أن يقدم الزجاج الشفاف في الأصل ألوانًا مختلفة. عملية رش الزجاجات الزجاجية هي عملية دقيقة تتضمن روابط متعددة ، وتتأثر جودتها الشاملة بعوامل متعددة مثل المعالجة ، وتكنولوجيا الرش ، وظروف التجفيف ، والتعبئة.
الجزء الأول:ما قبل الإنتاج-مرحلة المعالجة
1. التحكم في النهاية السطحية للزجاجات
أثناء عملية إنتاج الزجاجات الزجاجية نفسها ، ستظهر الحفر وبقع الزيت على السطح. إذا كنا نعلم أن المنتج يحتاج إلى معالجة ما بعد المعالجة ، فسنحتاج إلى التحكم في النهاية السطحية للزجاجة أثناء عملية الإنتاج لتلبية معيار الرش ، وخاصة لألوان الرش الشفافة ، والتي تتطلب جودة سطح أعلى للزجاجة.
2. تنظيف السطح
سواء أكان قصاصات الغبار أو الكرتون ، فيجب أن يتم تنظيفها بدقة قبل عملية الرش. خلاف ذلك ، أثناء عملية الرش ، ستجعل هذه الشوائب بسهولة سطح الرش الحبيبي والقذر ، مما يؤثر على جودة الرش الكلية.
3. تحديد لون البضائع السائبة
اللون الصحيح هو الخطوة الأكثر أهمية في عملية الرش. بشكل عام ، قبل إنتاج البضائع السائبة ، سنختار إنشاء عينات مقدمًا لتحديد لون البضائع السائبة. عند إنتاج البضائع السائبة ، نتبع بدقة العينات السائبة.
إذا كان لونًا منتظمًا ، فعندئذٍ ، وفقًا لرقم بطاقة Color Pantone ، يمكن للسيد ضبطه في الموقع لتلبية متطلبات إنتاج البضائع.
الجزء الثاني:في-رابط الإنتاج من الرش
1. تسخين العلاج
من الوقت الذي تدخل فيه زجاجة الزجاج إلى خط الإنتاج إلى الوقت الذي تتواصل فيه مباشرة مع الصباغ الرش ، يجب أن يتم تسخين العملية الوسيطة لمدة 8-10 دقائق لجعل درجة حرارة سطح الزجاج المعتدلة (الاحتفاظ بالحرارة المتبقية) ، والتي يمكن أن تحسن التصاق المسحوق أو الطلاء.
2. تقنية الرش
يتم التحكم في لزوجة الطلاء في 18-30 ثانية (Tu-4 اللزوجة) ، وضغط الهواء هو 0.3-0.4mpa ، ومسافة الفوهة هي 200-300 مم ، والصيغة العلمية والمعقولة هي ضمان جودة المنتج. في جميع أنحاء خط الإنتاج ، يتحرك مسدس الرش بسرعة موحدة (10-12 متر/دقيقة) ، وتجنب الرش المائل ، ويجب تقليل ضباب الطلاء في كلا الطرفين لمنع التراجع. بيئة الرش هي الأفضل عند درجة حرارة 22 ± 3 درجة ورطوبة 65 ± 5 ٪ ، مع الحفاظ على بيئة خالية من الغبار.
.
3. التجفيف والحزم
جودة وحزم الرش هي مؤشرات مهمة للغاية. بشكل عام ، سيضيف المصنع عامل علاج للطلاء أثناء عملية الإنتاج ، ويمكن تجفيفه في البيئة الطبيعية بعد الرش. في الوقت نفسه ، بعد الانتهاء من الإنتاج ، سنجري اختبار 3M Glue في غضون الوقت المحدد للتأكد من أن الحزم الكلي للمنتج الذي تم رشه مؤهل.
4. تقنية رش الطبقة متعددة الطبقات
في بعض الأحيان ، يتمتع العملاء بمتطلبات عالية الجودة ، وسيعتمد المصنع رش متعدد الطبقات ، مثل الطبقة السفلية الشفافة ، ثم رش اللون المطلوب. يجب تجفيف كل طبقة جزئيًا قبل التراكب ، بحيث يكون الرش العام أكثر اتساقًا واللون أكثر سمكًا.
الجزء الثالث:بعد الإنتاج- العبوة المهنية
1. العبوة في الوقت المناسب
بعد رش الزجاجة الزجاجية ، يجب تعبئتها في الوقت المناسب حتى تصبح جافة تمامًا ، وإلا من السهل التلوث مرة أخرى. كتف الزجاجة سهل السقوط. على الرغم من أن ورشة عملنا خالية من الغبار ، إلا أن التلوث الطفيف أمر لا مفر منه. لذلك ، بعد اكتمال المنتج ، سيتم تعبئته في الوقت المناسب وفقًا لمتطلبات العملاء.
2. عبوة الأكياس البلاستيكية PP
بعد الرش ، يجب تعبئة كل زجاجة زجاجية بشكل منفصل باستخدام كيس بلاستيكي PP ، ثم وضعه في الكرتون واحد تلو الآخر. أكبر تأثير في ذلك هو الحفاظ على نظافة ، وأيضًا تجنب الخدوش الناتجة عن الاحتكاك بين بعضها البعض ، مما يؤثر على الجودة.
ملخص
بغض النظر عن عملية الإنتاج والتكنولوجيا المستخدمة ، هناك حاجة إلى الأشخاص المحترفين لتشغيل الجهاز للإنتاج. بالنسبة لعملية الرش ، من إعداد المواد إلى الإدارة التفصيلية للإنتاج ، فإنها تتطلب من الماجستير ذوي الخبرة والمسؤولين إكمالها ومراقبتها في الوقت المناسب ، والضبط في أي وقت لضمان إنتاج كل رابط بشكل طبيعي. Yongxiang Glass ، مصنعنا يوفر بشكل احترافي إنتاج الرش لأكثر من 10 سنوات. من خلال معدات الإنتاج المتقدمة والموظفين المهنيين والمسؤولين ، لا يمكننا فقط إكمال عملية الرش ، ولكن أيضًا يمكن إكمال طباعة شاشة الحرير ، والختم الساخن/الفضة الساخنة ، والخبز ، والصقيع ، وما إلى ذلك وفقًا لاحتياجات العملاء ، وتحقيق خدمة طلب واحدة حقًا.
